蓄熱式熱力氧化工藝（RTO） 

Regenerative Thermal Oxidizer Technology

RTO原理是將有機廢氣（VOCs）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進行能量儲存，并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣，當廢氣中VOCs濃度到達一定值時，系統(tǒng)可不消耗額外燃料而維持反應的自平衡。

具有運行能耗低、適用范圍廣、凈化效率高（≥98%）等優(yōu)點，根據(jù)具體情況，可采用3室RTO、5室RTO及旋轉RTO，常運用于石化、印刷、印鐵、制罐、化工、制藥、噴涂、電子半導體等行業(yè)。

沸石轉輪濃縮+RTO工藝 

Rotary Concentration & RTO Technology

采用沸石轉輪（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）將較中低濃度、中大風量的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣，然后引入RTO進行高溫氧化，氧化后產生的一部分能量用于再生沸石轉輪，另一部分用于維持RTO反應的自平衡。

該工藝適用于有機廢氣濃度較低但排放要求較高的場合，具有處理效率高（綜合效率≥95%）、運行能耗低等特點，常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。

活性炭吸附+催化燃燒工藝 

Activated Carbon Adsorption & Catalytic Oxidizers Technology

采用特種蜂窩式活性炭對有機廢氣進行吸附凈化，潔凈的空氣高空排放大氣。再通過催化氧化爐（280−400℃）對吸附飽和的活性炭進行解析再生，相比傳統(tǒng)單獨活性炭吸附凈化，該工藝可以重復使用活性炭（避免了頻繁的更換活性炭），適用于VOCs濃度較低、生產狀況不連續(xù)等工況，具有吸附量大，處理效率高等優(yōu)點。

根據(jù)具體情況，可采用3床、4床……（多床相互交替切換），常運用于涂料、印刷、涂裝、服裝、有機化工等行業(yè)。

蓄熱式催化燃燒工藝（RCO）

Regenerative Catalytic Oxidizers Technology

RCO設置一定容量的貴金屬催化劑（含鈀、鉑等）降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達到更高的有機廢氣去除效率，同時反應產生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進行存儲并加熱后續(xù)進入的廢氣，以維持反應的自平衡。

該工藝由于反應溫度較低，同時又充分回收熱能（熱回收效率≥95%），因此具有運行成本低、凈化效率高、安全性好等優(yōu)點，較常用于石油、大小化工、精細化工等行業(yè)的VOCs廢氣治理。